一、國標(biāo)螺旋鋼管聚脲防腐是什么
聚脲是異氰酸酯組分與氨基化合物反應(yīng)生成的一類化合物。聚脲涂料是一種新型環(huán)保材料，雙組分，100% 固含量，不含任何揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），可直接用于飲用水管內(nèi)壁的防腐。
聚脲防腐涂層具有良好的附著力和耐磨性，能有效保護(hù)設(shè)備表面免受腐蝕侵害。在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備的腐蝕問題一直是嚴(yán)重挑戰(zhàn)，而聚脲防腐技術(shù)作為一種基于聚脲材料的防腐涂層技術(shù)，能夠有效地抵御酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。它可以用于各種金屬設(shè)備的防腐，如鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、管道等。聚脲防腐涂層可以形成堅(jiān)固的保護(hù)膜，隔絕設(shè)備表面與外界環(huán)境的接觸，防止腐蝕發(fā)生。同時(shí)，聚脲防腐涂層還具有一定的耐溫性能，能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的防腐效果。
聚脲防腐材料為雙組分，不含任何揮發(fā)性有機(jī)化合物，環(huán)保、無污染施工，可實(shí)現(xiàn)無害化使用衛(wèi)生施工。聚脲彈性體的結(jié)構(gòu)可以選擇熱噴涂或澆注，厚度可從幾百微米到幾厘米不等，更具選擇性并克服了先前結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。聚脲材料防腐彈性體材料具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，極高的拉伸和沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐磨性、防滑、抗老化、防腐蝕。
對于金屬基材處理，先將基材噴砂至 Sa2.5 級。對于焊縫等有缺陷的部位，用環(huán)氧膩?zhàn)诱移剑拐麄€(gè)基材能順利過渡。環(huán)氧膩?zhàn)庸袒?，用角磨機(jī)打磨平整。然后用兩種匹配的底漆清潔基材并滾涂或刷涂。
聚脲保護(hù)材料牢不可破，以其優(yōu)異的防護(hù)性能被廣泛應(yīng)用于從重工業(yè)到農(nóng)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，特別是在防護(hù)用品領(lǐng)域，應(yīng)用也越來越大。其特定的原料以特定的配比配方制備而成，基本成分可以確定為異氰酸酯和多元醇樹脂，兩者結(jié)合時(shí)將形成聚合反應(yīng)，由堅(jiān)不可摧的聚脲材料制成。
聚脲材料防腐具有許多性能優(yōu)勢，如快干，噴涂在各種儀器設(shè)備表面的聚脲涂料，可在幾秒鐘內(nèi)干燥定型，可立即投入使用；高耐磨和抗壓性；良好的耐化學(xué)性；超密閉防水。
環(huán)保性能好，聚脲雙組份固含量 100%，有機(jī)揮發(fā)物含量為零。管道和容器內(nèi)壁涂有聚脲防腐層，防腐層固化后，不會污染儲存和運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)，符合健康、安全、環(huán)保的要求。耐候性好，聚脲防腐層對大氣環(huán)境因素和抗紫外線輻射有優(yōu)良的抵抗力，適用于地面外露設(shè)施的防腐，防腐層保色性好，尤其是脂肪族聚脲涂料更佳。裝飾性能好，可根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備不同顏色的防腐層，長時(shí)間不掉色，可達(dá)到良好的裝飾效果。
二、國標(biāo)螺旋鋼管聚脲防腐的優(yōu)點(diǎn)
- 施工性能優(yōu)良，直管部分可工廠預(yù)制，接頭現(xiàn)場噴涂連接，保證管道系統(tǒng)的連續(xù)性和完整性。
聚脲防腐鋼管材料用于管道接口具有優(yōu)越的施工性能。一般直管部分在工廠預(yù)制完成，接頭處在現(xiàn)場噴吐連接。經(jīng)聚脲處理后管道能保持很好的連續(xù)性和完整性，使整個(gè)管道系統(tǒng)密封完整、無接縫，確保了管道的整體防腐功能和壽命。同時(shí)，聚脲涂層采用一次性涂層工藝，無論面積多大，都不存在接縫。聚脲防腐鋼管產(chǎn)品特點(diǎn)中也提到了這一優(yōu)勢，固化速度快，立面及曲面施工時(shí)不流掛，保證了施工的高效性和質(zhì)量。
- 適用于多種場合，可解決涂層 / 襯里難以解決的問題，如同時(shí)兼顧耐腐蝕、耐磨、抗裂或防滑要求的場合。
聚脲適用于更換過去不滿意的涂層 / 襯里材料，以及經(jīng)常維護(hù)和重復(fù)施工困擾的項(xiàng)目，或施工后無條件大修或重做的項(xiàng)目。它還適用于解決大多數(shù)涂層 / 襯里難以解決的問題，如同時(shí)兼顧耐腐蝕、耐磨、抗裂或防滑要求的場合。對于一些需要現(xiàn)場維修的優(yōu)質(zhì)工程，優(yōu)質(zhì)的防護(hù)涂料是必需的，而聚脲就是這樣一種材料。例如在高層建筑防水層、防腐耐磨地坪等場合，聚脲功能性強(qiáng)，一勞永逸，免維護(hù)，相對更具成本效益。
- 功能性強(qiáng)，一勞永逸，免維護(hù)，相對更具成本效益。
聚脲功能性強(qiáng)，由于其具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，如拉伸和沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐磨性、防滑、抗老化、防腐蝕等，能夠在各種惡劣環(huán)境下保持良好的性能，實(shí)現(xiàn)一勞永逸，免維護(hù)。雖然聚脲防腐材料的成本比較高，但其使用壽命長，維護(hù)成本低。相比于其他低成本的防腐材料，在長期使用中，聚脲防腐材料可以帶來更大的經(jīng)濟(jì)收益，從而降低整個(gè)工程的總成本。而且，聚脲防腐材料的優(yōu)越性能可以保證工業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因?yàn)楦g而導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。
- 對容易開裂的混凝土結(jié)構(gòu)是合適的防腐加固材料。
對于一些需要防腐加固的工程，聚脲是一種非常合適的材料，如管支架、梁、碼頭、設(shè)備基礎(chǔ)等容易開裂的混凝土結(jié)構(gòu)。聚脲能夠有效地保護(hù)這些容易開裂的混凝土結(jié)構(gòu)，延長其使用壽命，提高其安全性和穩(wěn)定性。
- 應(yīng)用范圍廣，但不宜在強(qiáng)酸、堿腐蝕或強(qiáng)溶劑的環(huán)境中使用。
聚脲材料應(yīng)用范圍廣，可用于架空管道、直埋管、石油管道、煤氣管道、市政污水管以及各類鋼制管道內(nèi)外壁防腐等。然而，聚脲不宜在強(qiáng)酸、堿腐蝕或強(qiáng)溶劑的環(huán)境中使用，一般可以使用弱酸弱堿的無機(jī)環(huán)境中的聚脲，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行選擇。
- 具有防水、防腐、耐磨、防護(hù)等多種性能，推薦使用溫度范圍廣，可承受短期熱沖擊。
聚脲是一種具有防水、防腐、耐磨、防護(hù)等多種性能的材料，推薦使用溫度范圍為 - 40℃-120℃可長期使用，350℃可承受短期熱沖擊。聚脲防水噴涂具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能和良好的原型重現(xiàn)性，具有眾多優(yōu)良性能，如抗拉強(qiáng)度、柔韌性、耐老化性、耐介質(zhì)性、耐磨性等。熱穩(wěn)定性好，可在不同溫度條件下發(fā)揮作用。同時(shí)，可加入各種顏填料，制成不同顏色的產(chǎn)品，配方體系可任意調(diào)整，手感從軟橡膠到硬彈性體，滿足不同的需求。采用全套噴灌設(shè)備，施工方便，效率高。
三、國標(biāo)螺旋鋼管聚脲防腐應(yīng)用領(lǐng)域
1. 管道內(nèi)外壁防腐
國標(biāo)螺旋鋼管聚脲防腐在管道內(nèi)外壁防腐方面表現(xiàn)出色，適用于各種埋地管道、輸送鋼制管道的內(nèi)外壁防腐保護(hù)。對于輸水管道而言，傳統(tǒng)的內(nèi)襯水泥砂漿和環(huán)氧涂料等方法存在諸多弊端，如水泥砂漿應(yīng)力收縮后易開裂、表面缺陷多，且會影響水質(zhì)等問題。而聚脲防腐涂料則具有附著力強(qiáng)、不開裂、耐腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)勢。同時(shí)，其表面光滑，能降低水力摩阻系數(shù)，提升輸水能力，節(jié)省泵的功率和能源，降低運(yùn)行費(fèi)用。此外，聚脲防腐涂料不結(jié)垢，不會使水質(zhì)被菌類微生物沾污或氧化生銹，能保持永久性的輸水量和水質(zhì)潔凈度。石家莊瑋士奇新材料有限公司研發(fā)的 SPE - 320 噴涂聚脲系列可用于管道內(nèi)外壁防腐，該系列涂料是一種 100% 固含量的雙組份高性能材料，具有強(qiáng)度高、性能好、施工快捷等優(yōu)點(diǎn)。其中，SPE - 320a 多用于管道和罐體內(nèi)壁防腐，SPE - 320b 適用于腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)壁防腐，SPE - 320c 則適合管道外壁防腐，其彈性更高，能防止輕微碰撞對管道的損傷。從池州鋼管公司聚脲防腐工程來看，瑋士奇公司的 SPE - 320 系列管道防腐聚脲在管道內(nèi)外壁防腐領(lǐng)域具有綠色環(huán)保、彈性好、延伸率高、耐老化性能好、無接縫、固化快、施工方便等突出優(yōu)勢，并且公司還設(shè)計(jì)研發(fā)了一套管道內(nèi)外壁噴涂工裝，極大提升了工作效率和噴涂施工質(zhì)量。聚脲在管道內(nèi)外壁防腐領(lǐng)域，相比其他涂覆材料，在性價(jià)比、耐久性、環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)效益等方面具有獨(dú)特優(yōu)異性，是今后管道內(nèi)外壁防腐的首選材料。
2. 儲罐及儲罐圍堰防腐
主要用于石油、石化、油田、化工等行業(yè)的化工設(shè)備及附屬設(shè)施?；迌?nèi)壁防腐一般分為襯料和涂料兩大類，橡膠或塑料襯里施工復(fù)雜且易滲漏，傳統(tǒng)涂料體系如環(huán)氧涂料等也存在硬度有余韌性不足、含有機(jī)溶劑、易產(chǎn)生針孔、多道施工周期長等缺點(diǎn)。而聚脲防腐可解決傳統(tǒng)防腐涂料的難題，具有涂層致密、無接縫、耐酸堿鹽油水等介質(zhì)侵蝕、綠色施工無 VOC、附著力好、不流掛、施工快等特點(diǎn)。此外，相對于以往的傳統(tǒng)儲罐內(nèi)壁防腐防護(hù)涂料，聚脲雖然一次性投資相對較高，但防腐防護(hù)年限長達(dá)幾十年，年均防腐成本低。聚脲不僅用于鋼構(gòu)件的化工儲罐防腐，還可用于砼基面防腐，以及襯膠管道、港口碼頭、跨海大橋、污水處理池、除鹽水箱、海水儲存池、海上平臺防腐保護(hù)等。聚脲是由異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)，分為純聚脲和半聚脲，其性能不同但都具有防腐、防水、耐磨等特性。聚脲應(yīng)用于金屬儲罐防腐具有固化快、立面連續(xù)噴涂不流淌、100% 固含量符合環(huán)保要求、耐介質(zhì)性能突出、附著力好、耐紫外光老化等優(yōu)勢。
3. 建筑防水及保溫
適用于高等建筑物的屋頂防水、工業(yè)廠房等領(lǐng)域。聚脲適用于高等建筑物的屋頂防水、工業(yè)廠房、冷庫隔汽層、水庫、橋梁及跨海大橋、隧道、地下工程以及發(fā)電廠冷卻塔、污水處理池、水族館、游泳池內(nèi)襯裝飾等領(lǐng)域。聚脲具有優(yōu)異的理化性能、優(yōu)良的工藝性和環(huán)保性，其環(huán)保性體現(xiàn)在 100% 固含量、無溶劑、無有機(jī)物揮發(fā)、無毒；理化性能方面，具有優(yōu)良的抗水滲透性、組織致密、堅(jiān)韌、黏結(jié)力強(qiáng)，可在 - 45℃~120℃下長期使用，耐熱性達(dá) 160℃，耐候性、耐老化性好，優(yōu)異的物理性能包括抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、黏結(jié)力、延伸率、耐磨性等，良好的防腐功能可耐大部分腐蝕介質(zhì)長期浸泡；工藝性方面，聚脲反應(yīng)活性高、固化速度快，垂直面、頂面及任意曲面可連續(xù)噴涂不流掛，施工周期短、效率高，對金屬、非金屬底材均有極強(qiáng)附著力，對溫度、濕度敏感性較小，生產(chǎn)效率高，涂層表面光滑，連續(xù)無接縫，可調(diào)節(jié)工藝參數(shù)得到不同表面效果，還可加入顏料、填料制成不同顏色和功能的涂層，具有優(yōu)異的表面裝飾性。
4. 工業(yè)地坪及運(yùn)動場地
適用于各類工業(yè)地坪和體育工程。聚脲適用于各類工業(yè)地坪如車間地面、制藥廠 GMP 車間、工廠車間樹脂墻面及天花板、糧食倉庫等；也適用于高等運(yùn)動場地如網(wǎng)球場、籃球場、羽毛球場、跑道面層防護(hù)等。地坪材料目前種類大致為環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、丙烯酸 (交聯(lián))、聚脲地坪材料。聚脲地坪涂料無溶劑，100% 固含量，無 VOC，對環(huán)境友好；固化速度快，立面頂面連續(xù)噴涂不流掛；物理性能優(yōu)良，對底材附著力好；伸長率高，耐冷熱交替后不開裂；整體成膜無接縫，美觀；優(yōu)良的防滑性能，免得人員摔傷；耐磨性好。聚脲地坪涂料可運(yùn)用在電子、食品、制藥等行業(yè)地坪，網(wǎng)球場、籃球場、游泳館、醫(yī)院、幼兒園、電子超凈車間、健美館、運(yùn)動場地看臺地下停車場、工地地面等。
5. 主題公園與影視道具
適用于舞臺、電影、廣告道具制作等。聚脲適用于舞臺、電影、廣告道具制作；人造自然景觀；柱子、拱頂?shù)仁覂?nèi)裝飾材料；門窗裝飾材料；建筑物外表面裝飾材料；主題公園、游樂園、博物館中的各種造型例如：玩具、建筑物、卡通人物造型、動物、吉祥物以及各種觀賞娛樂設(shè)施等；戶外展覽牌匾；路標(biāo)；戶外宣傳廣告；古建筑的保護(hù)等。
6. 皮卡車襯里等耐磨保護(hù)
可廣泛用于皮卡、軍用卡車等的襯里。聚脲可廣泛用于皮卡、軍用卡車、集裝箱車、中型客車的襯里，能起到優(yōu)良的耐磨、防腐、保護(hù)和裝飾作用。此外還可用于水泥、砂漿處理設(shè)備襯里；振動篩設(shè)備襯里；浮選槽襯里；滾動回轉(zhuǎn)篩、洗礦滾筒襯里；旋轉(zhuǎn)分離器襯里；研磨設(shè)備襯里；水力分離器襯里等。
7. 浮力材料及海洋設(shè)施
用于制作或修繕?biāo)蠘穲@的滑梯以及其他騎乘設(shè)施等。聚脲用于制作或修繕?biāo)蠘穲@的滑梯以及其他騎乘設(shè)施，還可用于護(hù)舷、浮萍、碰碰船、玻璃鋼艇等設(shè)施的蒙皮，游艇、游船的內(nèi)外噴涂，能起到很好的保護(hù)和緩沖作用。
四、國標(biāo)螺旋鋼管聚脲防腐施工工藝
- 焊接和打磨：
- 部件倒角和邊的焊接加工成圓弧形，確保所有將內(nèi)襯聚脲的焊縫連續(xù)，如有裂縫或凹陷，重新焊接填補(bǔ)并使其與相接表面保持平滑。
- 采用切削等方式清除表面所有焊接污跡，最后打磨至平滑。
- 所有內(nèi)外的加固件、吊環(huán)、支撐件和夾子在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上，臨時(shí)性的吊環(huán)和夾子在施工前去掉，并打磨平滑該區(qū)域，將內(nèi)襯的拐角和邊都加工成圓弧形。
- 噴砂處理：
- 在噴砂處理前，用清洗溶液或蒸汽去除表面的所有油脂、泥土、回火和切割時(shí)形成的化合物及其它污染。若用清洗溶液清潔表面，需再用干凈的熱水洗去或蒸去表面殘留的清洗劑（本工程根據(jù)現(xiàn)場檢測不做該工序）。
- 不噴涂聚脲的表面在噴砂處理時(shí)用板材或其它設(shè)施保護(hù)起來。
- 需要噴涂的表面進(jìn)行噴砂摩擦處理，處理過程中空壓機(jī)要遠(yuǎn)離水和油，噴嘴出的氣壓應(yīng)為 85 - 100psi。
- 噴砂處理中使用石英砂作為摩擦物，噴砂處理的原料中所含氟化物小于 100ppm，所含活性硅少于 1%，原料清潔干燥，且所含有毒金屬、粘土、石灰石及其它雜質(zhì)數(shù)量不足以構(gòu)成危害。
- 在潮濕或處理后可能潮濕的表面上不進(jìn)行噴砂處理，當(dāng)空氣中相對濕度超過 85%，或表面溫度無法超過 3 攝氏度以上時(shí)，也不進(jìn)行噴砂處理。
- 表面處理要求清潔度需符合白色金屬清潔要求，表面粗糙度超過 2 密耳，噴砂處理后，表面無油脂、灰塵或其它污垢，可用微測卷尺確認(rèn)表面粗糙度，并用視覺比測器按標(biāo)準(zhǔn)檢測清潔度。
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- 封閉底漆的施工：
- 噴砂處理結(jié)束且在未產(chǎn)生可見的表面銹斑以前，清除表面浮塵，保證底材干燥，采用噴、刷或輥涂等方式均勻地涂刷底漆。
- 涂刷底漆的環(huán)境條件為：工作區(qū)域的相對濕度不大于 85%；底材表面溫度不低于 10 攝氏度，并且需超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度 3 攝氏度以上；底材表面無灰塵、污跡和水分。
- 聚脲涂層的施工：
- 待底漆漆膜實(shí)干后，可根據(jù)現(xiàn)場情況采用鐵刷、砂紙、角向砂輪輕輕打磨漆膜以獲得一定的粗糙度，利于提高聚脲層和底漆的附著力。
- 使用專用的雙組份高壓噴涂機(jī)，嚴(yán)格按照雙組份以體積比 1:1 的配比混合噴涂。
- 可采用 “交叉法” 或 “壓槍法” 噴涂，噴涂要保證厚度均勻，一次成膜至設(shè)計(jì)厚度。干燥的涂層不存在氣泡、錯(cuò)位、凹陷、干裂和雜質(zhì)。
- 噴涂的環(huán)境條件：工作區(qū)域的相對濕度不大于 85%，底材表面溫度不低于 10 攝氏度，并且需超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度 3 攝氏度以上，底材表面無灰塵、污跡和水分。
- 涂層的修補(bǔ)：
- 打磨待修補(bǔ)的表面，打磨的邊緣要比待修補(bǔ)的表面向外擴(kuò)展 150mm。
- 清除已打磨部位的浮塵，施工修補(bǔ)料，使修補(bǔ)料的涂層平滑地過渡到周圍涂層。當(dāng)修補(bǔ)面積比較小，現(xiàn)場使用大型聚脲噴涂設(shè)備做修補(bǔ)工作太過浪費(fèi)，施工人員經(jīng)常使用常溫固化聚氨酯做修補(bǔ)材料，但由于其與聚脲在物理機(jī)械性能和化學(xué)特性等方面有顯著差異，使用常溫固化聚氨酯存在一些風(fēng)險(xiǎn)。有供應(yīng)商提供了一種帶有靜態(tài)混合管的雙管噴槍，混合管出料口接噴嘴及壓縮空氣就可以進(jìn)行噴涂操作。與之配套的聚脲產(chǎn)品需滿足以下幾個(gè)特點(diǎn)：凝膠時(shí)間達(dá)到 120s；較低的粘度；聚脲組分無沉降。在使用這種修補(bǔ)設(shè)備前，需要先在車間提前加熱來降低粘度和保證快速固化，然后用保溫箱帶到施工現(xiàn)場進(jìn)行噴涂操作。小范圍的修補(bǔ)需先打磨，溶劑擦拭除去表面灰塵、雜質(zhì)、油污，然后涂層間粘合劑（底涂），當(dāng)?shù)淄勘砀芍笤偈┕ば扪a(bǔ)料。根據(jù)所需修補(bǔ)涂層的已使用時(shí)間，超過 24 小時(shí)的涂層都必需涂層間粘合劑來保證附著。使用溶劑型或者低溶劑含量的聚氨酯或者半聚脲底涂附著效果至好（表干時(shí)間為兩到四個(gè)小時(shí)）。對于大面積的修補(bǔ)，準(zhǔn)備工作與之類似，最終使用高溫高壓撞擊式混合設(shè)備噴涂新的聚脲。
